涂裝生產線之簡單工序和自動前處理工序
前期在生產過程前有人工簡單工序和自動前處理工序。 后者分為自動噴涂和自動浸漬噴涂兩種工藝。 工件在噴粉前需要進行表面處理,去除油污和銹跡。 本節(jié)所用化學品較多,主要有除銹劑、除油劑、表面調整劑、磷化劑等。 在涂裝生產線的前處理工段或車間,首先要注意的是制定必要的強酸強堿采購、運輸、儲存和使用制度,為工人提供必要的防護服,安全可靠的服裝 、處理和設備,并制定發(fā)生事故時的應急措施和救援方法。
其次,在涂裝生產線的前處理段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢,在環(huán)保措施方面,需要配置抽氣排風, 液體排放和三個廢物處理裝置。 預處理工件的質量,因為預處理液和涂裝生產線的工藝流程不一樣,質量應該是不同的。 對于處理好的工件,表面的油污和銹跡都會被去除。 為防止短時間內再次生銹,一般應在以下前處理步驟中進行磷化或鈍化:噴粉前還應進行磷化處理。 將改性后的工件干燥以去除表面水分。 小批量單件生產一般采用風干、日曬、風干。 對于質量流操作,一般采用低溫干燥,使用烘箱或烘道。 組織生產 小批量工件一般采用手動噴粉裝置,大批量工件一般采用手動或自動噴粉裝置。 無論是手動噴粉還是自動噴粉,控制質量非常重要。 需要保證被噴工件上粉均勻,厚度均勻,防止噴薄、漏噴、擦掉等缺陷。