噴漆生產線指的是對于非金屬以及金屬表面覆蓋上一層保護層或者是裝飾層，目前隨著科學技術的迅速發(fā)展，噴涂已經由傳統(tǒng)的手工向工業(yè)自動化方向快速的發(fā)展。而且目前自動化的程度也越來越高，所以噴漆生產線的應用范圍也逐漸擴大，并且深入了多個領域之中，其中輸送部分大部分采用的是不銹鋼網(wǎng)鏈進行輸送，噴漆生產線的輸送鏈已經可以直接聯(lián)系到生產廠家。
噴漆生產線主要是由前處理電泳線，中涂線，密封底，涂線，精修線，面圖線以及烘干系統(tǒng)等多個部分所組成。噴漆生產線全線的輸送系統(tǒng)采用的是空中懸掛以及地面滑撬相互結合的一種機械化的輸送形式，運輸?shù)倪^程中非常的平穩(wěn)，而且采用的是PLC可控編程快速便捷，能夠按照實際的生產工藝要求進行編程控制，并且還能夠分區(qū)自動實現(xiàn)轉接運行噴漆生產線。各個烘干系統(tǒng)的設計參數(shù)是比較符合現(xiàn)在的生產需求，保障了溫度的均勻性以及穩(wěn)定性，從而提高生產過程中熱能的效益性，其中燃燒器跟控制系統(tǒng)質量比較好。經過多個測試之后，烘干系統(tǒng)的運行比較穩(wěn)定良好，溫度曲線更加平滑持續(xù)。
目前噴漆生產線主要由七大部分組成，分別為烘爐，噴漆設備，噴粉設備，前處理設備，電控系統(tǒng)，懸掛輸送鏈等等，其中前處理設備大多用的是噴淋式工位前處理機，其工作原理是利用機械沖刷來加速化學反應來完成水洗，除油，磷化等多個工藝的過程。
噴漆生產線的鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。
粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等，根據(jù)生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少。
噴漆生產線中熱風循環(huán)應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。